La paletización de las mercancías es una de las etapas de la cadena de suministro que ha cambiado considerablemente, debido a la incorporación de la robótica industrial. Se trata de una etapa difícil para el personal, debido a los pesos considerables que requieren desplazarse, la rutina, y el ritmo, cada vez más acelerado, con el que deben terminarse los pallets.
Si desean implementarla en sus procesos para percibir las ventajas de la automatización del paletizado, es importante que conozcan bien el funcionamiento de los robots. Les explicaremos en esta publicación su modo de operación y detalles adicionales para que realicen una adquisición bien informada.
La automatización es el presente y el futuro del paletizado
Son muchas las industrias que realizan el paletizado de forma manual, aunque comienza a ser reemplazado por la robótica industrial, debido a sus limitaciones, por ejemplo, los riesgos laborales causados por cargas pesadas. Actualmente, muchas empresas hacen que sus empleados manipulen paquetes que pesan menos de 25 kg para evitar los accidentes. Es una buena medida, no obstante, no permite que crezcan y agilicen sus procesos.
Afortunadamente, existe la automatización, que mejora las condiciones laborales para el personal, además aumenta la velocidad y capacidad de carga. Es cada vez más implementada por las empresas, por ejemplo, las cementeras, que requieren soluciones complejas de paletización. Otros sectores que mejoran la calidad de producción y condiciones de trabajo con paletizadores automáticos son el alimentario, cosmético y farmacéutico.
¿Cómo funciona un robot paletizador?
El elemento más notable del sistema automatizado son los brazos robóticos. Se colocan al final de la línea de producción y pueden manejar muchos productos mediante pinzas, como cajas, bandejas, latas, sacos, entre otros. Son desarrollados para manejar un menor número de referencias en comparación con los sistemas cartesianos, además ocupan menos espacio y son más asequibles (hasta 10 veces menos).
Ahora bien, el funcionamiento de los robots de paletización se divide en cuatro fases:
Paso uno
Mediante pinzas especialmente diseñadas, los robots, de una pila, recogen el pallet que se paletizará. Posteriormente, lo colocan en una zona de paletización y en una posición preconfigurada y precisa.
Paso dos
Las referencias ingresan a la dársena de paletización por medio de bandas o cinta de rodillos. La referencia es detenida después y recogida por el brazo robótico.
Paso tres
El robot pone los paquetes en la posición preconfigurada conforme a la producción y programación. El proceso se repite hasta formar un pallet cargado con varias capas de altura (hasta 10).
Paso cuatro
Al completarse el pallet, es retirado, ya sea manual o automáticamente. Una vez hecho esto, el proceso se repite desde el primer paso.
Es importante conocer la capacidad de carga de la robótica industrial de paletización antes de adquirir un ejemplar. La compra de un paletizado automático es buena opción para cargas que superen las 4,500 referencias por hora. Encontrarán en el mercado varias marcas y modelos con distintas capacidades, por lo que es importante recibir asesoría de expertos para analizar sus necesidades y elegir el más conveniente.
La capacidad de paletizado variará según el peso y las medidas de las referencias. Pueden desarrollarse equipos de hasta 50 cajas por minutos, lo que permite paletizar 3,000 unidades por hora, suficiente para la mayoría de las pymes. Seguramente se preguntarán: ¿vale la pena paletizar con robots? La respuesta es un rotundo sí, debido a que las ventajas de los robos superan las supuestas desventajas que señalan detractores.
Ningún trabajador o equipo puede igualar la cadencia que logran los robots al paletizar, ya que operan sin interrupciones y por varios turnos. La incorporación de los robots evita los inconvenientes que a largo plazo pueden ocurrir en el personal y que son causados por los grandes pesos y la constante exposición a varios materiales, como agentes químicos, abonos, polvos, entre otros.
Otra razón por la que deben adquirirlos son los costos. Son caros, sin duda, pero la inversión inicial puede recuperarse entre el primer año y medio y el tercer año, lo que es considerable en comparación con otras maquinarias industriales de la cadena de suministros. Es importante acercarse a expertos que manejen equipos de marca y los instalen adecuadamente, además que proporcionen servicios íntegros de análisis del proceso de paletización para pagar lo justo y no comprar equipos con mayor capacidad a la requerida.
En Byasa encontrarán el respaldo de una empresa con más de 25 años de experiencia y distribuidora de la Fanuc, que es uno de los mejores fabricantes de robots industriales. Si desean más información sobre el robot paletizador u otros productos, como la báscula digital, marquen al (55) 5341 9999 o visiten nuestras oficinas en Vereda Nacional número 7, Prol. Mar Rojo, Colonia Popotla, Ciudad de México.
