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Costos y beneficios de la implementación del brazo robótico en sus industrias

24 febrero, 2021

La robótica industrial ya dejó de ser una idea futurista y se convirtió en la realidad de muchas empresas alrededor del mundo. A diferencia de la mayoría de los trabajadores humanos, los robots industriales se contentan con hacer el mismo trabajo una y otra vez, durante días y años. No solo eso, hacen el trabajo de la misma manera cada vez, ayudando a los fabricantes a aumentar la producción y mejorar la calidad y consistencia del producto.

Si bien el factor humano no desaparecerá por completo, considerar introducir robots en su línea de producción puede ser una gran ventaja. Pero antes de invertir en costosos robots y nueva infraestructura, se deben considerar los costos y beneficios de la implementación del brazo robótico industrial para decidir si el retorno de la inversión cumple con los requisitos de su negocio.

Costos de la implementación de la robótica industrial

El análisis del costo de un brazo robótico para sus industrias no solo representa el costo inicial, se deben incluir otros factores, como la instalación (solo personal calificado puede poner en marcha el equipo) que en ocasiones está incluido en el costo inicial y el mantenimiento a corto y largo plazo.

También es necesario tener en cuenta factores como la integración de otras maquinarias y equipos necesarios para la operación, la programación del equipo, periféricos necesarios para que se ajusten a las necesidades de sus industrias y cualquier modificación que deban hacer a la infraestructura para garantizar el funcionamiento adecuado y la seguridad de todos.

Características adicionales que pueden aumentar el costo inicial y operativo

También es importante obtener un conocimiento profundo de todos los elementos de un brazo robótico industrial, ya que cada uno tiene necesidades de mantenimiento y operación propios. Si bien los brazos robóticos colaborativos ayudan a reducir los tiempos de productos y optimizar el trabajo, también tienen un costo constante que debe ser evaluado.

Algunas de las características adicionales que pueden aumentar el costo inicial y operativo de un sistema de un brazo robótico son:

  • Sistema de producción de gran volumen y alta velocidad. Diseñado para trabajos repetitivos en industrias donde la velocidad de producción es indispensable.
  • Rendimiento similar al de un trabajador humano.
  • Gran carga útil o alcance muy largo, especialmente a alta velocidad. Como sucede en la industria automotriz, el robot debe cubrir una gran área de trabajo.
  • Capacidad para programar y configurar el robot internamente. Generalmente los equipos vienen preprogramados de fábrica, pero hay modelos que pueden reprogramarse en el sitio para que se ajusten a las necesidades de cada industria.
  • Capacidad para volver a implementar fácilmente el robot en diferentes procesos/tareas.
  • Precisión extremadamente alta, incluso a alta velocidad.
  • Cambios mínimos en el diseño de producción existente.
  • Opciones de integración con otras máquinas y robots, como sistemas de embalaje, báscula digital, entre otros.
  • Capacidad para ejecutar procesos con pocos o ningún empleado.
  • Automatización de procesos o productos que no cambiarán con el tiempo.

¿Cuál es el sistema de robótica industrial más común?

Lo primero que deben explorar antes de invertir en un equipo de robótica para su industria, es la diferencia entre los robots industriales tradicionales y los robots colaborativos modernos que están diseñados para realizar una variedad de tareas que son repetitivas o pueden representar un riesgo para los trabajadores, como el paletizado.

Durante décadas, los robots de fabricación popular fueron máquinas industriales voluminosas que eran las más apropiadas para las grandes empresas. La aplicación ideal para un robot industrial tradicional es un proceso de gran volumen y relativamente invariable. De hecho, cuando la mayoría de la gente piensa en la fabricación de robots, imagina algo así como un robot de ensamblaje en una fábrica de automóviles.

Hoy en día, los robots colaborativos son el segmento de más rápido crecimiento en la industria de la robótica, lo que nivela el campo de juego para los fabricantes pequeños y medianos que ahora pueden usar herramientas de automatización rentables para competir, incluso con mezclas de alto volumen y bajo volumen de producción.

Los brazos robóticos industriales de bajo costo permiten a las empresas pequeñas automatizar procesos que no eran rentables en el pasado. Aunque un robot colaborativo puede ayudar a los fabricantes a abordar la escasez de mano de obra para trabajos indeseables, también aumentan la productividad y la competitividad.

¿Cuánto cuesta un robot industrial?

El costo de integrar un robot industrial tradicional en su planta puede ser de miles o cientos de miles de pesos. De acuerdo con el diseño y funciones, además de los factores que hemos mencionado, puede variar la cifra. En comparación, los costos iniciales de implementar un robot colaborativo están dentro del rango del salario anual equivalente de un trabajador de fábrica.

Al evaluar el costo del robot, es importante tener en cuenta todos los datos de la aplicación de su robot industrial, ya que lo que ve es solo la punta del iceberg. Para la mayoría de los fabricantes, la pregunta más importante es: ¿cuánto tiempo tardará el robot en pagarse por sí mismo? Eso dependerá mucho del modelo, tener en cuenta todos los puntos mencionados, le ayudará a justificar su decisión antes de comprar un brazo robótico.

Si requieren asesoría de expertos en robótica industrial para seleccionar el mejor sistema para sus industrias, los invitamos a comunicarse con los expertos de BYASA contamos con sistemas enfocados en optimizar sus operaciones vía robótica para una amplia variedad de productos e industrias que pueden alcanzar grandes velocidades incluso superando las necesidades del mercado actual con una alta precisión y control.

Son una garantía tanto para el empresario como para el consumidor. Es la herramienta ideal para las actividades de recepción, carga, manipulación, almacenamiento y transporte de mercancía. Optimiza el uso de recursos, así como la eficiencia de los procesos en las cadenas de abastecimiento y genera varias líneas de producción.

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